過濾：利用多孔介質(zhì)（濾材）從流體（液體或氣體）中分離懸浮顆粒的過程。
原理：流體通過濾材，顆粒物被截留，清潔的流體通過。
分離：一個更廣泛的概念，指將混合物分成不同組分的過程。過濾是分離的一種形式，其他還包括離心分離、沉降、旋風分離、膜分離（如反滲透、超濾）等。
濾材/過濾介質(zhì)：執(zhí)行過濾功能的材料。其結構決定了過濾精度和方式。
常見類型：濾布、濾紙、金屬絲網(wǎng)、燒結金屬氈、熔噴聚丙烯（PP）濾芯、陶瓷膜、高分子膜等。
孔徑：濾材上孔隙大小的理論測量值，通常以微米（μm）為單位。它是理解過濾精度的基礎，但實際過濾效果遠比理論孔徑復雜。
納污容量：在壓降達到規(guī)定限值之前，過濾器能夠截留的污染物總量。納污容量越高，過濾器的使用壽命越長。
壓降：流體通過過濾器入口和出口之間的壓力損失。干凈的過濾器壓降很小，隨著污染物積累，壓降會逐漸增大，需要監(jiān)控以防止濾芯損壞或系統(tǒng)流量不足。
額定流量：在特定的測試條件下（包括流體粘度、溫度、清潔濾芯的初始壓降等），過濾器能夠通過某種特定流體的最大推薦流量。
粘度：流體抵抗流動的程度。油比水粘，冷油比熱油粘。
粘度越高，流體通過濾材的阻力越大，在相同流量下產(chǎn)生的壓降也越大。因此，同一個過濾器，通水的額定流量遠大于通液壓油的額定流量。
重要提示：過濾器樣本上的額定流量通常是以某種標準流體（如ISO VG32液壓油）在特定溫度（如40°C）下測得的。如果您的流體粘度不同，必須進行流量校正。
初始壓降：也稱為清潔壓降（Clean Pressure Drop），指的是：一個全新的、完全潔凈的過濾器，在額定流量下通過特定粘度的流體時，在入口和出口之間所產(chǎn)生的壓力差值。
單位：通常用巴（bar）、兆帕（MPa）、千帕（kPa）或磅/平方英寸（psi）表示。
1 bar ≈ 100 kPa ≈ 14.5 psi
測量狀態(tài)：這是過濾器在最理想、阻力最小的狀態(tài)下的性能表現(xiàn)。
過濾比（β值）的概念
過濾比（Beta Ratio, β） 是評價過濾器過濾效率的最科學、最準確的指標，它源自國際標準 ISO 16889。
定義
在特定粒徑下，上游流體中大于某尺寸的顆粒數(shù)與下游流體中大于同尺寸的顆粒數(shù)的比值。
計算公式
β? = 上游某尺寸(Xμm)的顆粒數(shù) / 下游同尺寸(Xμm)的顆粒數(shù)
如何理解
β? = 1：表示過濾器對該尺寸顆粒完全沒有過濾效果（上下游顆粒數(shù)相等）。
β? > 1：表示過濾器能截留部分顆粒。數(shù)值越大，效率越高。
通常用 β? = 200 作為的一個重要基準。
過濾效率與β值的關系
過濾效率（Efficiency） = [(上游顆粒數(shù) – 下游顆粒數(shù)) / 上游顆粒數(shù)] * 100% = [1 – (1/β?)] * 100%
舉例：
- 如果對 10μm 顆粒的 β?? = 2，則過濾效率 = (1 – 1/2) * 100% = 50%
- 如果對 10μm 顆粒的 β?? = 75，則過濾效率 = (1 – 1/75) * 100% = 98.67%
- 如果對 5μm 顆粒的 β? = 200，則過濾效率 = (1 – 1/200) * 100% = 99.5%
- 我們通常會說這是一個 “β?=200” 或 “5μm @ β=200” 的過濾器。
結論
β值比單純的“精度”更能科學地描述過濾器的性能。選購過濾器時，應關注 “在多大粒徑下，β值是多少”，而不是僅僅問“精度是多少微米”。
微米與目數(shù)的關系
微米 (μm – Micron)
定義：一種絕對長度單位。1微米等于百萬分之一米（10??米）。
含義：用于直接描述過濾器濾材的孔徑大小或能捕獲的顆粒直徑。
特點：精確、客觀、可量化。它是國際通用的科學單位，是描述過濾精度的首選和更可靠的方式。
目數(shù) (Mesh Count)
定義：一種相對單位，最初用于描述絲網(wǎng)（篩網(wǎng)）的規(guī)格。它指的是在每英寸（25.4mm）長度上所具有的網(wǎng)孔數(shù)量。
含義：目數(shù)越高，意味著網(wǎng)孔越密，過濾精度越高。
特點：存在不精確性。因為目數(shù)僅僅規(guī)定了“孔的數(shù)量”，但沒有規(guī)定絲線的粗細（絲徑）。因此，同樣目數(shù)的兩張網(wǎng)，如果絲徑不同，它們的實際孔徑和開孔率會完全不同。
對比與換算
為了更直觀地理解，請看下面的對比表格：
| 特性 | 微米?(μm) | 目數(shù)?(Mesh) |
| 本質(zhì) | 絕對長度單位 | 每英寸上的孔數(shù) |
| 決定性因素 | 孔徑的實際尺寸 | 孔數(shù)?+?絲徑（線徑） |
| 精確度 | 高，直接對應物理尺寸 | 低，同一目數(shù)可能有不同孔徑 |
| 適用對象 | 所有類型的過濾器（篩網(wǎng)、濾袋、濾芯、濾膜） | 主要用于金屬絲網(wǎng)、篩網(wǎng)類產(chǎn)品 |
| 可靠性 | 高，是國際標準 | 較低，需謹慎參考，必須結合絲徑判斷 |
| 舉例 | “10微米過濾器”?–?精度明確 | “100目篩網(wǎng)”?–?精度不唯一，需查看具體規(guī)格 |
為什么不能簡單換算？
正如上面所說，目數(shù)是一個不完整的信息。一個完整的篩網(wǎng)規(guī)格應該包括三個參數(shù)：
1.目數(shù) (Mesh)
2.絲徑 (Wire Diameter)
3.孔徑 (Aperture)
它們之間的關系可以通過以下公式計算：
孔徑 (μm) = (25400 / 目數(shù)) – 絲徑 (μm)
舉例說明：
同樣是 100目 的篩網(wǎng)：
- 情況A：如果絲徑是 50μm，則孔徑 ≈ (25400 / 100) – 50 = 254 – 50 = 204μm
- 情況B：如果絲徑是 100μm，則孔徑 ≈ (25400 / 100) – 100 = 254 – 100 = 154μm
你看，同樣是“100目”，實際孔徑可以從154μm到204μm甚至更大范圍變化。這就是僅憑目數(shù)無法準確判斷過濾精度的原因。
微米與目數(shù)大致?lián)Q算表（基于標準絲徑估算）
重要提示：下表是一個基于常見工業(yè)標準絲徑的估算值，僅供參考和粗略換算。在實際選型中，必須以廠家提供的微米精度或完整規(guī)格（目數(shù)+絲徑）為準。
| 微米?(μm) | 目數(shù)?(Mesh) | 典型應用舉例（估算） |
| 4000 | 5 | 極粗過濾，碎石、顆粒 |
| 2000 | 10 | 粗過濾，沙粒 |
| 1000 | 18 | |
| 500 | 35 | |
| 300 | 50 | 一般預過濾，較粗顆粒 |
| 150 | 100 | |
| 100 | 150 | |
| 75 | 200 | 常見濾袋、篩分 |
| 50 | 270 | |
| 40 | 400 | 精細過濾，面粉、粉末 |
| 20 | 500 | |
| 15 | 800 | |
| 10 | 1000 | 極精細過濾，顏料、微生物 |
| 5 | 1250 |
結論與建議
1.優(yōu)先使用微米 (μm)：在幾乎所有正式的過濾技術文件和選型手冊中，微米都是首選和標準的精度單位。它消除了歧義，是溝通精度最可靠的方式。
2.謹慎對待目數(shù)：當遇到目數(shù)時，必須意識到這只是一個粗略的參考。一定要向供應商詢問其對應的微米值或絲徑和孔徑的具體數(shù)據(jù)。
3.詢問測試標準：對于高性能過濾器，不要只問“多少微米”，要問“絕對精度還是名義精度？測試標準是什么？（例如是否基于ISO 16889的β值）”，正如我們上一個對話中詳細解釋的。
4.應用場景：目數(shù)在礦山、冶金、建材等使用振動篩進行粗篩分的領域更為常見。而在精細化工、食品制藥、液壓油過濾等領域，微米是絕對的主流和標準。
總之，微米是精確的“答案”，而目數(shù)只是一個需要進一步解讀的“線索”。在關鍵應用中，始終以微米精度為準。
絕對精度 VS 相對精度
這是一個容易混淆的概念，關鍵在于它們的測試方法和代表的含義不同。
| 特性 | 絕對精度?(Absolute Rating) | 相對精度?(Nominal Rating) |
| 定義 | 能夠100%濾除的最小顆粒的尺寸。 | 能夠濾除一定比例（通常為50%-99%）顆粒物的尺寸。 |
| 測試方法 | 使用硬球（如玻璃微珠）進行挑戰(zhàn)性測試，要求下游無任何大于該尺寸的顆粒。 | 實驗室通過顆粒計數(shù)法（如ISO 16889）測出β比值，然后由廠家自己定義。例如，廠家可能將“β?=75”（98.67%效率）對應的粒徑X標為其名義精度。
|
| 嚴格程度 | 非常嚴格和客觀。是濾材性能的上限承諾。 | 較為寬松和主觀。不同廠家的標準不統(tǒng)一，缺乏可比性。 |
| 可靠性 | 高。代表了最壞情況下的保證性能。常用于對可靠性要求極高的領域，如安全過濾、液壓系統(tǒng)、高精度膜。 | 低。只能作為一個參考值，無法保證沒有更大的顆粒通過。 |
| 應用舉例 | “1μm絕對精度濾膜”意味著大于1μm的顆粒保證不會通過。 | “10μm名義精度濾芯”可能意味著它能濾掉90%以上的10μm顆粒，但可能會有少量更大的顆粒漏過。
|
| 比喻 | 畢業(yè)證：保證你掌握了所有必要知識（100%截留）。 | 班級排名：你的成績比90%的人好（截留了90%的顆粒）。
|
核心區(qū)別：
絕對精度是一個保證值，而相對精度是一個統(tǒng)計值。在關鍵應用中，應優(yōu)先采用基于β值或絕對精度的過濾器。
表面過濾 VS 深層過濾
這是兩種根本不同的過濾機理，決定了濾材的結構、性能和用途。
| 特性 | 表面過濾?(Surface Filtration) | 深層過濾?(Depth Filtration) |
| 過濾機理 | 顆粒物被截留在濾材的表面，形成一層“濾餅”。這層濾餅后來也參與過濾過程。 | 顆粒物在濾材內(nèi)部曲折的孔隙通道中被捕獲，通過吸附、慣性撞擊、攔截等機制。
|
| 濾材結構 | 具有規(guī)則、均勻的孔結構，像篩子一樣。 | 具有不規(guī)則、復雜、多層的三維網(wǎng)狀結構，像海綿一樣。 |
| 納污容量 | 較低。一旦表面被覆蓋，壓降會迅速上升。 | 很高。污染物被容納在整個濾材內(nèi)部，能承載更多污染物。 |
| 可清潔性 | 易于清潔（如通過反沖洗、刮除），濾餅被移除后即可恢復大部分功能。 | 通常不可清潔，為一次性使用。少數(shù)燒結金屬等材質(zhì)的可經(jīng)反向沖洗和超聲波清洗后有限復用 |
| 主要特點 | 精度高且穩(wěn)定，壓降初始較低但增長快。 | 精度范圍廣，初始壓降稍高但增長緩慢，容塵能力強。
|
| 典型代表 | 金屬絲網(wǎng)、微孔膜、濾布。 | 熔噴聚丙烯（PP）濾芯、玻璃纖維濾芯、燒結金屬氈、砂濾。 |
| 應用比喻 | 篩沙子：顆粒被擋在篩網(wǎng)上面。 | 海綿吸水中的灰塵：灰塵被鎖在海綿內(nèi)部各個地方。 |
| 常見應用 | 濾袋、濾布、膜過濾（RO/UF）、用于澄清過濾或需要精確篩分的場合。 | 油濾、燃油濾、空氣預過濾、化學工藝中保護下游精密元件。
|
總結與選型建議：
1.不要只看“精度”：務必詢問是絕對精度還是相對精度，最好能提供基于 ISO 16889標準的β值（如 β?=200）。
2.根據(jù)污染物的量和特性選擇過濾方式：
- 如果顆粒物濃度高、需要長時間運行，深層過濾器因其高納污容量更經(jīng)濟。
- 如果需要極高的精度、回收干物質(zhì)或易于清潔，表面過濾器更合適。
3.系統(tǒng)設計：常采用“粗濾+精濾”的多級過濾方案。先用深層過濾（預過濾）去除大部分污染物，保護下游昂貴的高精度表面過濾器。
一、保障供應鏈安全，降低 “卡脖子” 風險
- 避免海外依賴風險：進口濾芯（如部分歐美品牌）的供應可能受國際局勢、貿(mào)易政策、物流周期等影響（例如關稅波動、地緣政治導致的斷供、海運延誤等）。一旦供應鏈中斷，會直接導致液壓系統(tǒng)停機，影響生產(chǎn)連續(xù)性（如工廠生產(chǎn)線、工程機械作業(yè)）。
- 庫存壓力降低：國產(chǎn)化濾芯的生產(chǎn)周期短（通常 1-2 周，進口濾芯可能需要 1-3 個月），企業(yè)無需儲備大量進口濾芯庫存，可按需采購，減少資金占用和倉儲成本，同時避免因型號停產(chǎn)、更新?lián)Q代導致的 “舊濾芯無法補貨” 問題。
二、顯著降低采購與使用成本
- 采購成本更低：進口濾芯因品牌溢價、關稅、國際物流、代理商層層加價等，價格通常是同規(guī)格國產(chǎn)濾芯的 5 -20倍。例如，某型號進口液壓濾芯單價約 800 0元，而達標國產(chǎn)濾芯單價僅 300-400 元，長期使用可節(jié)省 50% 以上的過濾耗材成本。
- 綜合使用成本優(yōu)化：部分國產(chǎn)濾芯針對國內(nèi)工況（如液壓油污染濃度較高、溫差變化大等）進行了優(yōu)化，納污容量（可容納雜質(zhì)的總量）更高，更換周期比進口濾芯長 10%-20%，間接減少了停機更換次數(shù)和人工成本。
三、服務響應更及時，適配性更強
- 快速技術支持與售后：進口品牌的技術支持通常需要跨國溝通，響應周期長（可能4-10 周）；而國產(chǎn)廠商（如國內(nèi)頭部過濾企業(yè)）可提供 48 小時內(nèi)上門服務，及時解決濾芯安裝、適配、過濾效果異常等問題。
- 定制化適配能力：國內(nèi)工業(yè)設備型號多樣，部分老舊設備或非標準系統(tǒng)可能無法匹配進口濾芯的標準型號。國產(chǎn)廠商可根據(jù)設備參數(shù)（如流量、壓力、接口尺寸）快速定制濾芯，甚至針對特定行業(yè)（如礦山、農(nóng)機、風電）的惡劣工況優(yōu)化濾材和結構，而進口品牌的定制周期長、成本極高。
四、國產(chǎn)技術成熟，質(zhì)量已實現(xiàn) “對標進口”
- 核心技術達標：濾材方面，國內(nèi)企業(yè)已能生產(chǎn)高純度玻璃纖維、復合納米濾材，過濾精度（如 10μm、5μm）、過濾效率（可達 99.99%，符合 ISO 16889 標準）、耐溫耐壓性能（適應 – 30℃~120℃、32MPa 高壓）與進口品牌持平；
- 認證與檢測完善：頭部國產(chǎn)濾芯通過了 ISO 9001 質(zhì)量體系認證、液壓行業(yè)標準（如 GB/T 20082），部分產(chǎn)品還通過了國際權威檢測（如德國 DIN 標準），可直接替換進口濾芯而不影響系統(tǒng)性能。
- 實際驗證充分：目前國產(chǎn)化濾芯已廣泛應用于高端領域，如風電液壓系統(tǒng)、高鐵制動系統(tǒng)、軍工設備等，長期運行數(shù)據(jù)證明其可靠性與進口產(chǎn)品無異。
五、順應政策導向，享受產(chǎn)業(yè)支持
- 政策傾斜：部分行業(yè)（如新能源、高端裝備制造）的項目招標中，明確優(yōu)先采購國產(chǎn)合格產(chǎn)品；部分地區(qū)對使用國產(chǎn)化零部件的企業(yè)提供補貼或稅收優(yōu)惠；
- 產(chǎn)業(yè)生態(tài)完善：國內(nèi)已形成從濾材研發(fā)、濾芯生產(chǎn)到檢測認證的完整產(chǎn)業(yè)鏈，供應鏈穩(wěn)定性遠高于依賴進口的模式，且技術迭代速度快（如針對環(huán)保要求推出的可回收濾材、長效濾芯等），能更好地適配未來工業(yè)升級需求（如綠色制造、智能運維）。
總結：國產(chǎn)化替代不是 “退而求其次”，而是 “優(yōu)選項”
刷式自清洗過濾器采用機電一體化設計，由驅動結構、控制管路（包括壓差開關）、主管組件、濾芯組件、清洗結構、連接法蘭等主要零部件組成。電控器、控制管路和排污閥構成過濾器的控制部分，用于實現(xiàn)自動清洗排污過程，控制管路由壓差開關、管接頭、黃銅管等附件組成。過濾器常規(guī)產(chǎn)品使用不銹鋼轉刷，也可根據(jù)不同的使用條件（水溫、水質(zhì)），選用其他材質(zhì)的轉刷。
刷式自清洗過濾器特點：
1、過濾精度可選，從100微米-3000微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據(jù)實際工況定制
2、清洗方式簡單，且清洗循環(huán)電子監(jiān)控，可實現(xiàn)自動清洗排污，全自動控制系統(tǒng)當中各種參數(shù)均可定制調(diào)節(jié)。
3、設有電機過載保護，可有效保護電機。
4、具有在清洗排污時不間斷供水，無需旁路的特點，且清洗時間短，排污水量少，不超過總流量的3%。
5、維修保養(yǎng)簡單，安裝拆卸簡單易行。
6、可提供定制法蘭連接，適配多種管路使用。
a.金屬袋式過濾器采用多個濾筒過濾，有效過濾面積大，壓力損失小。設計過濾面積為進出口面積的3～5倍。
b.金屬袋式過濾器維修、維護方便：設置檢修人孔，裝卸濾筒方便，反沖洗過濾器
c.金屬袋式過濾器采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結構，清洗時不間斷供水。
d.金屬袋式過濾器程序控制：可根據(jù)用戶現(xiàn)場實際情況需要設定系統(tǒng)的各項參數(shù)。
e.金屬袋式過濾器先進的控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的精確度高，并可根據(jù)不同水質(zhì)調(diào)整其工作模式和運行狀態(tài)，以提高其適應水質(zhì)能力。
f.金屬袋式過濾器方便的控制方式：壓差/時間同時控制或分別控制，可根據(jù)實際工況及需求任意選擇，自動運行；同時設手動/自動轉換開關，控制方式可預先設定,并可氣互鎖。
g.金屬袋式過濾器設有就地控制，必要時可設遠傳控制轉換開關，以實現(xiàn)就地操作和遠控操作。
h.金屬袋式過濾器留有運行狀態(tài)輸出、故障報警輸出等功能,保證設備使用在安全可靠條件下。
整體焊接后還要對濾芯進行試驗，檢驗每件濾芯是否達到規(guī)定要求。尤其對于較高含污量的液／固分離操作，這類將過濾設計為多層的組合結構，其過濾機制以表層網(wǎng)孔和濾餅捕捉為主。由單層較細金屬絲網(wǎng)燒結所形成的過濾層屬于直接攔截過濾，其優(yōu)點就是將具有一定尺寸分布的雜質(zhì)顆粒直接攔截在濾網(wǎng)外層表面，形成一層均勻的濾餅，進而隨著濾餅的逐漸形成，又可以攔截到更小規(guī)格的顆粒，而且濾材表面形態(tài)均勻規(guī)則，網(wǎng)孔內(nèi)部孔道光滑，既有利于濾餅層的快速形成，又便于濾渣的清除分離，因而燒結氈濾芯具有非常優(yōu)異的反洗再生特性，可以長期反復使用，特別適應于系統(tǒng)連續(xù)化運行和自動化操作等過濾技術的發(fā)
(1)透明型，主要是低損耗絕緣體，如大多數(shù)高分子材料及部分非金屬材料，可使微波部分反射及部分穿透，很少吸收微波，這類材料可以長期處于微波場中，發(fā)熱量極小，常用作加熱腔體內(nèi)的透波材料，如四氟乙烯等可用于微波真空腔體的透波隔板。
(2)全反射型，主要是導電性能良好的金屬材料，這些材料對微波的反射系數(shù)接近于1，僅極少量的入射微波能透入，可用作微波加熱設備中的波導、微波腔體、攪拌器等；
(3)吸收型，主要是一些介于金屬與**緣體之間的電介質(zhì)材料，包括紡織纖維材料、紙張、木材、碳化硅、氧化鋯、熒光粉、陶瓷、水、石蠟等，微波燒結技術的應用對象主要是陶瓷材料和金屬粉末材料。微波燒結技術的特點微波加熱具有整體性、瞬時性、選擇性、環(huán)境友好性、安全性及高效節(jié)能等特點。
不銹鋼金屬燒結氈/網(wǎng)工藝制作階段：
1.低溫預燒階段
在此階段主要發(fā)生金屬的回復及吸附氣體和水分的揮發(fā)，壓坯內(nèi)成形劑的分解和排除等。
2.中溫升溫燒結階段
此階段開始出現(xiàn)再結晶，在顆粒內(nèi)，變形的晶粒得以恢復，改組為新晶粒，同時表面的氧化物被還原，顆粒界面形成燒結頸。
3.高溫保溫完成燒結階段
此階段中的擴散和流動充分的進行和接近完成，形成大量閉孔，并繼續(xù)縮小，使孔隙尺寸和孔隙總數(shù)有所減少，燒結體密度明顯增加。
一、手工下凈料（復合不平整）
二、手工切濾層（兩頭不平整）
三、手工配膠（產(chǎn)生過多氣泡，粘接不牢固）
四、手工注膠（注膠量不穩(wěn)定）
五、金屬片合縫（無灌膠導致密封不嚴）
六、濾層擠壓過緊（壓壞玻纖）
七、濾層骨架不配套（硬套損壞玻纖）
八、骨架毛刺未清理（毛刺刺破濾層）
九、膠未完全固化時移動濾芯（導致粘接處有縫隙）
十、O型圈不配套或有毛刺（導致縫隙產(chǎn)生）
油濾芯工藝作為使用較為廣泛的過濾產(chǎn)品，對生產(chǎn)工藝要求較高，需要嚴格按照高品質(zhì)生產(chǎn)標準，做好出廠檢測，方可保證濾芯的良品率。
密封圈、密封墊、密封條作為過濾器濾芯行業(yè)當中必不可少的配件，濾器濾芯的安裝當中起到了不可或缺的作用，一款優(yōu)秀的密封材料可以確保過濾器濾芯在整個設計周期內(nèi)不發(fā)生泄漏的風險，如何選擇與儲存密封材料，今天森潔過濾帶大家了解一下：
橡膠密封件通常作為備料，要存放很長時間。在受到諸如：扭曲、氧氣、臭氧、光照、熱源、潮濕、油品或溶劑等的影響下，O型圈可能會因其物理化學性質(zhì)的改變而失效。在DIN7716、ISO2230、DIN9088等標準中對橡膠密封件的尺寸、清潔、維護做了基本的規(guī)定。根據(jù)材料的類別，這些標準給出了存放條件的規(guī)定以及存放周期的推薦值。為保持一個最合適的儲存條件：
●溫度∶42℃以下是理想的儲存溫度，應避免陽光直接照射。對從低溫儲藏狀態(tài)取出的密封件，應先將其置于20℃環(huán)境中一段時間后再使用，NBR材質(zhì)O型圈安裝后儲存時，表面應涂油膜，不可出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象。
●濕度：倉庫的相對濕度應低于70%，要避免過于潮濕或過于干燥，不可出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象。
●光照∶要避免陽光極強的含紫外線的人工光源。防紫外線的包裝袋可提供最佳的保護。建議倉庫的窗戶上涂上紅色或橙色涂料或貼防曬膜。
●輻射∶要避免電離輻射對于密封件的損傷。
●氧和臭氧∶橡膠材料應避免暴露在循環(huán)流動的空氣中。可通過包裝、纏繞，存放在氣密容器中或其他合適的方法來實現(xiàn)該目的。臭氧對很多彈性體有害，儲藏室中要避免有以下設備∶水銀蒸汽燈、高壓電器設備、電動機、會產(chǎn)生火花或靜電的設備。
●變形∶彈性體材料應盡可能以自由狀態(tài)防止或避免受拉伸、受壓或其他變形。若原包裝彈性體是出于無變形的狀態(tài)，則應盡量使用原包裝。
●與液體或半固體材料的接觸∶橡膠密封件不得接觸溶劑、油脂，或其它半固體材料（除非廠家原包裝如此）。
●與金屬和非金屬材料接觸∶不允許接觸磁性材料、鑄鐵、銅及其合金或含有損壞橡膠的那些材料。不可以使用PVC材料來包裝密封件。不同材料的密封件不得混裝在一起。
●清潔∶根據(jù)需要，可以用肥皂、水來清洗密封件。但是水不準接觸纖維增強密封件、橡膠金屬粘結密封件、AU制件。消毒劑、有機溶劑及有銳邊的工具都不準使用。清洗后的密封件應在室溫下晾干，不可接觸熱源。
<保存期限和監(jiān)控>
彈性體的保存期限是由橡膠材料的類別來決定的。在推薦的儲存條件下，這些材料的保存期限如下表。
超過上述期限后，應在使用前予以檢查，經(jīng)檢查后，或者有可能還能使用一段時間。
即使在上述良好的狀況下保存，厚度小于1.5mm的橡膠很容易氧化而失效。因此，對這類產(chǎn)品，即便在上述年限內(nèi)也必須要經(jīng)常地檢查并測試。
聚氨酯，熱塑性材料? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 4年
丁腈橡膠、氫化丁腈橡膠、氯丁橡膠? ? ? ? 6年
乙丙橡膠? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 8年
氟橡膠、硅橡膠、氟硅橡膠? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10年
聚四氟乙烯? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?無限期
頗爾濾芯作為電力、冶金、化工、造紙等工礦行業(yè)使用非常廣泛的一款油濾芯，其具有良好的過濾性能與過濾效率，無論是單支濾芯或組合濾芯均可在系統(tǒng)當中起到至關重要的作用，但是不同的過濾介質(zhì)條件下需要選擇相應合適的材質(zhì)方可發(fā)揮出其更加出色的過濾性能。
頗爾濾芯分類及使用材質(zhì)：
1、空氣濾芯
頗爾空氣濾芯通常用于配套濾油機油箱使用，作為進氣口的一環(huán)，起著過濾空氣當中各類雜質(zhì)的作用。
以常用型號HC0293SEE5為例，其通常安裝在頗爾濾油機上，用于過濾空氣當中進入油箱內(nèi)部的氣體，其核心材質(zhì)選用高效“空氣濾紙”，因空氣濾紙良好的過濾性能與較高的過濾效率，可將百分之99以上的雜質(zhì)攔截在油箱之外，起到保護油箱內(nèi)油液的重要作用。
2、水濾芯
頗爾水濾芯用于配套水處理過濾器，如保安過濾器等使用，用于濾除液體當中的各類雜質(zhì)、懸浮物、蟲卵等，要求精度高，納污量大，化學性質(zhì)穩(wěn)定，不易生銹等特點
以常用的大流量濾芯為例，其通常安裝在大流量保安過濾器內(nèi)部，其外部材質(zhì)以ABS或加強聚丙烯為主，核心濾材為“聚丙烯膜”，聚丙烯膜因其化學性能穩(wěn)定，耐酸堿，不生銹，是非常適合水液過濾的材料，可根據(jù)需要調(diào)整不同的濾膜孔徑，適應不同的工況條件下的使用。
3、油濾芯
頗爾油濾芯作為使用范圍最為廣泛，使用數(shù)量較多的過濾產(chǎn)品，其發(fā)揮著至關重要的作用，配套過濾器、濾油機等設備，可對液壓油、潤滑油、抗燃油、變壓器油等進行有效的提純過濾
以常用型號HC8904FKS39H為例，其通常用于過濾液壓油、潤滑油等油液，需要選用納污量大，精度范圍廣泛，強度較高的“玻璃纖維”作為核心濾層，其絕對精度從1微米到100微米可選，適應范圍廣，玻璃的核心元素為硅元素，化學性質(zhì)穩(wěn)定，在各種條件下均不會與過濾介質(zhì)產(chǎn)品化學反應，避免因濾材的問題對系統(tǒng)造成二次污染。
以常用型號WR8314FOT39H-D為例，其應用于高壓濾油機當中，過濾的雜質(zhì)顆粒硬度較高，系統(tǒng)壓力較大，則采用“不銹鋼金屬網(wǎng)”作為核心材質(zhì)，因不銹鋼金屬網(wǎng)的強度高、耐壓高，化學性質(zhì)同樣穩(wěn)定，可以在大量快速油液沖擊的情況下保持穩(wěn)定性，有利于系統(tǒng)的長時間穩(wěn)定運行。
總結：頗爾濾芯的材質(zhì)是根據(jù)工況、介質(zhì)等條件綜合選取的，沒有最好的濾材，只有最適合的濾材，在合適的位置選擇合適的產(chǎn)品，才可以將濾芯的功能發(fā)揮到更大的限度。
]]>1）紙質(zhì)過濾器
其濾芯為平紋或波紋的酚醛樹脂或木漿微孔濾紙制成的紙芯，將紙芯圍繞在帶孔的鍍錫鐵做成的骨架上，以增大強度。為增加過濾面積，紙芯一般做成折疊形。其過濾精度較高，一般用于油液的精過濾，但堵塞后無法清洗，須經(jīng)常更換濾芯。
2）燒結式過濾器
燒結式濾油器，其濾芯用金屬粉末燒結而成，利用顆粒間的微孔來擋住油液中的雜質(zhì)通過。其濾芯能承受高壓，抗腐蝕性好，過濾精度高，適用于要求精濾的高壓、高溫液壓系統(tǒng)。
3）網(wǎng)式過濾器
網(wǎng)式濾油器，其濾芯以銅網(wǎng)為過濾材料，在周圍開有很多孔的塑料或金屬筒形骨架上，包著一層或兩層銅絲網(wǎng)，其過濾精度取決于銅網(wǎng)層數(shù)和網(wǎng)孔的大小。這種濾油器結構簡單，通流能力大，清洗方便，但過濾精度低，一般用于液壓泵的吸油口。
4）線隙式過濾器
線隙式濾油器，用鋼線或鋁線密繞在筒形骨架的外部來組成濾芯，依靠銅絲間的微小間隙濾除混入液體中的雜質(zhì)。其結構簡單，通流能力大，過濾精度比網(wǎng)式濾油器高，但不易清洗，多為回油濾油器。
①吸油路濾油器結構簡單，其作用是防止吸油時將較大的顆粒污染物吸入泵內(nèi)，一般采用低精度濾芯，最高過濾精度不超過30一50um,為了便于維護宜將濾油器安裝在油箱頂部或側部，還應考慮其流通能力應在液壓泵最大流量兩倍以上以防泵會吸空。
? ? 濾油器的安裝方法也簡單：
②壓油路濾油器裝在液壓泵下游壓力管路，向液壓系統(tǒng)輸送清潔壓力油，通常選用高精度濾油器，過濾精度為3一20um二，其流通能力應不小于壓力油路最大流量。
③回油路濾油器安裝在總回油管之后，將外界侵入系統(tǒng)和系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的污染物濾凈，通常也選用高精度濾油器。根據(jù)近期污染控制系統(tǒng)理論，油箱中油液應達到一定的清潔度等級，同時為防止濾芯因堵塞而導致濾油器前后壓力超標，應安裝濾芯堵塞發(fā)信器，以便及時更換濾芯。
